石油裂化钢管是一种具有(yǒu)中空截面、周边没有(yǒu)接缝的長(cháng)条钢材，石油裂化钢管是一种经济截面钢材，广泛用(yòng)于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽車(chē)传动轴、自行車(chē)架以及建筑施工中用(yòng)的钢脚手架等。用(yòng)石油裂化管制造环形零件，可(kě)提高材料利用(yòng)率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当前已广泛用(yòng)钢管来制造。石油裂化管还是各种常规武器不可(kě)缺少的材料，枪管、炮筒等都要石油裂化管来制造。石油裂化管按横截面积形状的不同可(kě)分(fēn)為(wèi)圆管和异型管。由于在周長(cháng)相等的条件下，石油裂化钢管面积最大，用(yòng)圆形管可(kě)以输送更多(duō)的流體(tǐ)。

   制造材质

用(yòng)于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用(yòng)无缝管。常用(yòng)优质碳素钢（10#、20#）、合金钢（12CrMo、15CrMo）、耐热钢（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不锈钢（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。石油裂化钢管除得证化學(xué)成分(fēn)和各种机械性能(néng)外，还要保证水压、压扁、扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理(lǐ)状态下交货。高压管：用(yòng)各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用(yòng)于石油、化工设备管道和各种用(yòng)途的不锈钢结构零件，除应保证化學(xué)成分(fēn)和机械性能(néng)，凡用(yòng)作承受流體(tǐ)压力的钢管要保证水压试验合格。

注意事项

石油裂化管使用(yòng)过程中，要经常检查和清洁软管，发现老化、龟裂、起泡、烤焦、鼠虫齿，不要压、折燃气软管，以免造成堵塞；软管与灶具、管道的接口处，要用(yòng)管卡扎牢，防止脱落漏气；软管不能(néng)穿墙、地面、门、窗、柜、顶棚使用(yòng)。

   机械性能(néng)及化學(xué)分(fēn)析

尺寸公差

机械性能(néng)

化學(xué)成份

涡流检测

拉拔式扩制石油裂化管至少经两道次扩管，每个道次的扩管采用(yòng)现有(yǒu)的扩管方法，除最后一道次扩管外，其余每一道次扩管后，打开卡环；升降机构连接的支座上的两摩擦轮将石油裂化管托起离开扩管承台；与旋转装置连接的一摩擦轮转动，带动钢管转动一角度，转动角度应满足放下石油裂化管后，石油裂化管原与扩管承台接触处不再与其接触；升降装置下降复位，两摩擦轮脱离钢管，钢管受扩管承台支撑，锁紧卡环，进行下一道次扩管。通过试验模索出钢管在挤压拉拔等热加工工序中优化的加热温度，并通过调整钢管最终热处理(lǐ)的工序位置及合理(lǐ)选择热处理(lǐ)的正火、回火温度，使石油裂化管的力學(xué)性能(néng)指标得到进一步的提高。石油裂化管主要用(yòng)来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。种类锅炉管按所承受的高温性能(néng)分(fēn)為(wèi)一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般锅炉管或石油裂化管按其用(yòng)途要求不同又(yòu)可(kě)分(fēn)為(wèi)各种钢管。涡流检测可(kě)实现快速和自动化检测。涡流检测能(néng)适用(yòng)于高温金属的检测，因為(wèi)金属在高温下具有(yǒu)导電(diàn)性。石油裂化管涡流检测还适用(yòng)于异形材的检测，只要線(xiàn)圈制成各种形状就可(kě)以进行检测。石油裂化管使用(yòng)时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用(yòng)下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有(yǒu)高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能(néng)，并有(yǒu)良好的组织稳定性。给水速度不应太快，生火后应随时注意炉内水位，如水位上升超过最高水位时，应进行排污以降水位。若炉内发生特殊响声，锅炉工应立即检查，必要时应停炉检查。石油裂化管运行中，汽泡内应保持规定的水位，压力不能(néng)超过锅炉操作压力，锅炉工，应经常监视汽压表。石油裂化管满水时，应及时排水，停止共水，使水位恢复正。停炉后，待水漫漫冷却到70度以下后，方可(kě)把炉水放出，放净后再用(yòng)化學(xué)处理(lǐ)锅炉水圬。