低温钢管是中碳结构钢，冷热加低温钢管能(néng)都不错，机械性能(néng)较好，且价格低、来源广，所以应用(yòng)广泛。它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用(yòng)。

低温钢管

执行标准：GB/T18984-2003、ASTM A333

现货规格：8-1240×1-200mm<1/8”—48”×SCH5S—SCH160、STD、XS、XXS>

产品材质：、10MnDG、09DG、09Mn2VDG、06Ni3MoDG、

ASTM A333-Grade1、Grade3、Grade4、Grade6、Grade7、Grade8、Grade9、

Grade10、Grade11

产品应用(yòng)：适用(yòng)于-45℃～-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用(yòng)无缝钢管

生产工艺：冷拔和热轧

显微组织

低温钢管淬火温度在A3+(30～50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可(kě)以使低温钢管加热速度加快，表面氧化减少，且能(néng)提高工效。為(wèi)使工件的奥氏體(tǐ)均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延長(cháng)保温时间。不然，可(kě)能(néng)会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过長(cháng)，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认為(wèi)，如装炉量大于工艺文(wén)件的规定，加热保温时间需延長(cháng)1/5。

因為(wèi)低温钢管淬透性低，故应采用(yòng)冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果45#精密钢管在盐水中冷透，就有(yǒu)可(kě)能(néng)使工件开裂，这是因為(wèi)当工件冷却到180℃左右时，奥氏體(tǐ)迅速转变為(wèi)马氏體(tǐ)造成过大的组织应力所致。因此，当淬火低温钢管快冷到该温度區(qū)域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可(kě)出水空冷(如能(néng)油冷更好)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

低温钢管调质件淬火后的硬度应该达到HRC56～59，截面大的可(kě)能(néng)性低些，但不能(néng)低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可(kě)能(néng)出现索氏體(tǐ)甚至铁素體(tǐ)组织，这种组织通过回火，仍然保留在基體(tǐ)中，达不到调质的目的。

低温钢管淬火后的高温回火，加热温度通常為(wèi)560～600℃，硬度要求為(wèi)HRC22～34。因為(wèi)调质的目的是得到综合机械性能(néng)，所以硬度范围比较宽。但图纸有(yǒu)硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有(yǒu)些轴类低温钢管要求强度高，硬度要求就高；而有(yǒu)些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小(xiǎo)而定，我们认為(wèi)，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小(xiǎo)时以上。